教育訓練事業

食品・製造業のための企業研修

現場を見てから、
研修をつくります。

既成のカリキュラムをお売りするサービスではありません。

TMTユニバーサル株式会社は、食品工場のコンサルティングを本業とする会社です。

工場の現場に入り、工程を歩き、改善を伴走することを日常の仕事にしています。

研修も同じ姿勢で行います。

まず現場を拝見し、その現場のための内容を設計します。

「研修は、
やったんですけどね」

そのあと、
現場は変わりましたか?

研修が定着しない原因は、受講者の意欲ではありません。
現場の実態と、研修の中身がずれていることがほとんどです。
そしてそのずれは、現場を見ないままプログラムを決めた時点で生まれています。

こんなお困りごとは
ありませんか?

  • 外部研修を実施したが、翌週には元どおりになっていた
  • 講師の話は立派だったが、「うちの現場では無理」と社員が冷めていた
  • 現場を見たこともない講師に、一般論を並べられた
  • 一般社員はまだ前を向いているのに、管理者層が疲弊のスパイラルに入っている
  • 経営の意図が現場に伝わらず、双方が相手を責めている
  • 何を学ばせるべきか、そもそも整理できていない

\選ばれる3つの理由/

01

既成のパッケージを、
持っていません

既成のパッケージを持っていません

先日、ある食品メーカー様から、7社の競合の中で研修をご依頼いただきました。選定理由を伺うと、こうでした。

「現場を見ていないのに課題と解決策は示せない、
と言ったのはTMTさんだけだった」

他の6社は、現場を見る前に処方箋を提示したそうです。それが、かえって不信を招いていました。
TMTユニバーサル株式会社は、まず現場を拝見します。工程を歩き、現場の方の話を聞き、管理者の困りごとを聞く。そのうえで、貴社のための研修を組み立てます。手間はかかりますが、この順番でなければ現場は動きません。

02

研修と現場改善を、
地続きにできます

研修と現場改善を地続きにできます

多くの研修会社は、研修を実施したらそこで終わりです。TMTユニバーサル株式会社は食品工場コンサルティングを本業とする会社であり、研修で気づきを与えたあと、そのまま現場に入って改善を伴走することができます。

  • 5Sの意味を学ぶ研修 → 翌月、コンサルタントが現場に入って一緒に5Sを回す
  • 報連相と責めない文化を学ぶ研修 → 現場のルールと帳票の設計まで支援する
  • 管理職研修で課題が見えた → 工場診断として構造的な原因を洗い出す

学びが現場の仕組みに接続されて初めて、研修は投資になります。もちろん、研修のみのご依頼も歓迎いたします。過剰な提案はいたしません。

03

教える内容を、自分たちが
やってきました

教える内容を自分たちがやってきました

TMTユニバーサル株式会社のコンサルタントは、研修講師としてキャリアを始めた人間ではありません。工場の責任者、生産技術者、品質保証責任者、マネジメントシステムの審査員——製造の現場で実務を担ってきた者が、その経験を研修という形にしています。
だから「理想論はわかるが、うちでは回らない」という現場の反論に、具体で答えられます。逆に、できないことは「できない」と申し上げます。

研修を、点で終わらせない。

Step1

現場を見る

工場診断・ヒアリング

Step2

研修を設計・実施

その現場のための内容

Step3

現場で試す

コンサルタントが同行

Step4

仕組みに落とす

帳票・ルール・標準化

一般的な研修会社 TMTユニバーサル株式会社
事前準備 ヒアリングシート・打合せ 現場に入って工程を歩く
研修内容 既成カリキュラムから選択 現場の実態から設計
講師の背景 研修・講演の専業 工場運営・生産技術・品質保証・審査の実務経験者
研修後 アンケート・報告書 現場改善・仕組みづくりまで伴走可能

誰が教えるのか

TMTユニバーサル株式会社の研修は、代表および業務委託パートナーのコンサルタントが担当します。
いずれも製造業の現場で実務を担ってきた者であり、研修専業の講師ではありません。
コンサルタントの氏名・経歴の詳細は、お問い合わせいただいた際に、ご提案書のなかで個別にご案内いたします。

実務領域 経験の概要 主な保有資格
工場運営・工場管理 製造業で工場責任者を歴任。100人規模の工場運営、新工場の立ち上げ、収益改善を担当 中小企業診断士
品質保証・品質管理 製造業で品質保証・品質管理に長年従事。食品分野の製造品質責任者を経験 食品安全マネジメントシステム審査員研修修了
生産技術・設備 産業機械分野で生産ライン構築と設計開発に従事 中小企業診断士/VEスペシャリスト
労働安全・生産設計 製造業で設計から生産まで一貫して従事。安全な現場づくりと生産性向上を支援 技術士/労働安全コンサルタント
マネジメントシステム審査 認証機関の審査員として15年以上。品質・環境・労働安全・食品安全の審査を担当 ISO 22000/FSSC 22000 審査員
CSR・労働安全衛生 プラント建設分野で長年の設計・工事監理を経験。現在は食品工場のCSR監査を担当 CSR監査員(英語ほか多言語に対応)
調達・サプライチェーン 大手企業で調達部門の管理職として、取引先工場の評価・指導を担当 中小企業診断士
組織・人事 人事労務(採用・教育・評価制度)を経験後、経営コンサルタントへ 中小企業診断士/MBA

代表取締役の経歴・保有資格についてはこちらをご覧ください。

導入の流れ

Step1

お問い合わせ

フォーム・お電話・LINEにて。「何を研修すべきか分からない」段階でも構いません

Step2

ヒアリング

オンラインまたはご訪問にて、現状と課題を伺います

⏰目安:60〜90分

Step3

現場拝見

可能な範囲で現場を見せていただきます。ここがTMTユニバーサルの起点です

⏰目安:半日〜1日

Step4

ご提案・お見積り

研修の目的、対象、内容、担当コンサルタントの経歴、実施形式をご提案します

⏰目安:1〜2週間

Step5

研修設計

貴社の用語・工程・実例を織り込んだ教材を作成します

⏰目安:2〜4週間

Step6

実施

講師派遣またはオンラインにて実施

Step7

振り返り

受講者アンケート、管理者へのフィードバック、次の打ち手のご相談

⏰目安:実施後2週間以内

Step8

現場伴走(任意)

学びを現場の仕組みに落とす改善支援へ

⏰目安:継続

実施形式・費用の考え方
  • 実施形式:貴社での集合研修/オンライン/ハイブリッド/複数拠点への巡回
  • 時  間:60分の講話から、半日・1日・全6回シリーズまで対応
  • 人  数:少人数のリーダー研修から、業界団体向けセミナーまで
  • 教  材:貴社の工程・製品・実例を織り込んだオリジナル教材を作成します
  • 費  用:研修時間、事前の現場調査の有無、教材作成の範囲によって変動します。まずはご相談ください。交通費実費のご負担をお願いしております。
tmtロゴ

よくあるご質問

  • Q1

    研修だけを単発でお願いすることはできますか?

    はい、研修のみのご依頼も歓迎しております。
    コンサルティングとのセットでなければご依頼いただけない、ということはありません。「まず一度、研修だけやってみたい」というご相談も多くいただいており、そこからご関係が続くケースもございます。

  • Q2

    まず現場を見ていただけますか?

    はい、ぜひ現場を拝見させてください。
    TMTユニバーサルでは、研修の内容を決める前に現場を歩くことを基本としています。初回のヒアリングおよび現場拝見は無料で承っております。まずはお気軽にお問い合わせください。

  • Q3

    講師はどのような方が担当しますか?

    製造業の現場で実務を経験してきたコンサルタントが担当します。
    工場責任者、生産技術者、品質保証担当者、マネジメントシステム審査員など、研修テーマに応じた実務経験を持つ者が対応します。具体的な担当者の経歴は、ご提案書のなかでご案内いたします。

  • Q4

    食品工場以外でも対応できますか?

    はい、製造業であれば業種を問わず対応しております。
    食品製造業を主なご支援先としておりますが、機械・電子・化学・消費財など他の製造業でのご支援実績もございます。まずはご相談ください。

  • Q5

    業界団体・組合の会員向けセミナーもお願いできますか?

    はい、対応しております。
    業界団体・商工会・組合などが主催するセミナーや勉強会への講師派遣のご依頼もお受けしております。参加者の業種・規模・課題感に応じた内容でご提案いたします。

  • Q6

    オンラインでも実施できますか?

    はい、オンラインでの実施も対応しております。
    Zoom・Teams等を使用したオンライン研修、対面とオンラインを組み合わせたハイブリッド形式にも対応しています。複数拠点への同時配信も可能ですので、ご要望をお聞かせください。

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